كيفية حل مشكلة الخطأ الكبير في آلة القطع CNC؟

كيفية حل مشكلة الخطأ الكبير في آلة القطع CNC؟

بعد عقود من التطوير ، حققت آلات القطع CNC تقدما كبيرا في كل من أنظمة التحكم في قطع الطاقة والتحكم CNC. تم تطوير طاقة القطع من قطع طاقة لهب واحد إلى مجموعة متنوعة من مصادر الطاقة (اللهب ، البلازما ، الليزر ، نفاثة المياه عالية الضغط) طريقة القطع ، درجة الأتمتة ليست عالية ومطورة للحصول على وظائف مثالية.

مبدأ عمل آلة القطع CNC:

عادة ، يقوم نظام القطع CNC تلقائيا بمعالجة الأجزاء المعالجة وفقا لبرنامج المعالجة المبرمج مسبقا. نكتب مسار عملية المعالجة ، ومعلمات العملية ، ومسار حركة الأداة ، والإزاحة ، ومعلمات القطع ، والوظائف المساعدة للأجزاء في قائمة برنامج المعالجة وفقا لرمز التعليمات وتنسيق البرنامج المحدد بواسطة نظام القطع CNC ، ثم نضع المحتوى في قائمة البرامج. يتم تسجيله على وسيط التحكم ، ثم إدخاله في جهاز التحكم العددي لأداة آلة التحكم العددي ، وبالتالي توجيه أداة الماكينة لمعالجة الأجزاء.

نظرا لأن معدات القطع CNC تحتاج إلى معالجة الأجزاء وفقا للبرنامج ، بعد أن يقوم المبرمج بتجميع البرنامج ، يتم إدخاله في نظام CNC لتوجيه عمل أداة الماكينة. يأتي إدخال البرنامج من خلال وسيط التحكم. وبهذه الطريقة ، يتم استخدام نظام CNC للتحكم في أجزاء المعالجة وإكمالها ، ويمكن تعديل الرسومات في الوقت المناسب من قبل موظفي الرسم ، والتي يمكن استخدامها بحرية أكبر ، كما تم تحسين دقة أجزاء قطعة العمل بشكل كبير من دقة معدات القطع شبه الأوتوماتيكية!

كيفية تجنب خطأ آلة القطع CNC:

ستؤثر جودة فوهة القطع الخاصة بآلة القطع CNC على جودة سطح قطعة العمل وتسطيح جانب القطع. يجب أن يكون تعويض kerf متسقا مع عرض kerf الفعلي. طريقة تقليل هذا النوع من الأخطاء هي اختيار فوهة قطع بجودة مؤهلة. يجب أن تكون مواصفات فوهة القطع مناسبة أيضا لسمك ومواد اللوحة المراد قطعها. يمكنك محاولة ضبط القطع على النفايات أولا حتى يكون عرض التماس القطع موحدا ويكون القسم مسطحا بدون خبث. قطع مستطيل بطول ثابت دون تعويض ، ثم قم بقياسه ، وقم بتكوين قدر عرض kerf.