صيانة آلة القطع CNC

(1) التفتيش والصيانة اليومية

1. آلية تغذية الأسلاك. بما في ذلك ما إذا كانت مسافة تغذية الأسلاك طبيعية ، وما إذا كانت قناة تغذية الأسلاك تالفة ، وما إذا كان هناك إنذار غير طبيعي. 2. ما إذا كان تدفق الغاز طبيعيا. 3. ما إذا كان نظام حماية سلامة شعلة اللحام طبيعيا. (يحظر إغلاق شعلة اللحام لأعمال حماية السلامة) 4. ما إذا كان نظام دوران المياه يعمل بشكل طبيعي. 5. اختبار TCP (يوصى بتجميع برنامج اختبار وتشغيله بعد كل نوبة)

(2) التفتيش والصيانة الأسبوعية

1. فرك كل محور من الروبوت. 2. تحقق من دقة TCP. 3. تحقق من مستوى الزيت المتبقي. 4. تحقق مما إذا كان موضع الصفر لكل محور من محاور الروبوت دقيقا. 5. تنظيف الفلتر خلف خزان المياه من آلة اللحام. 6. تنظيف الفلتر عند مدخل الهواء المضغوط. 7. تنظيف الشوائب في فوهة شعلة اللحام لتجنب انسداد دوران المياه. 8. تنظيف آلية تغذية الأسلاك ، بما في ذلك عجلة تغذية الأسلاك ، عجلة ضغط الأسلاك وأنبوب توجيه الأسلاك. 9. تحقق مما إذا كانت حزمة الخرطوم وخرطوم سلك التوجيه تالفة أو مكسورة. (يوصى بإزالة حزمة الخرطوم بالكامل وتنظيفها بالهواء المضغوط) 10. تحقق مما إذا كان نظام حماية سلامة شعلة اللحام طبيعيا وما إذا كان زر التوقف الخارجي في حالات الطوارئ طبيعيا.

(3) التفتيش والصيانة الشهرية

1. تليين كل محور من الروبوت. أضف زيت التشحيم الأبيض إلى 1-6 محاور. النفط رقم 86E006. 2. أضف الزبدة إلى حلمة الشحوم الحمراء على محدد موضع RP ومسار RTS. رقم النفط: 86K007 3. أضف الشحوم الموصلة الرمادية إلى حشو الزيت الأزرق على محدد موضع RP. رقم النفط: 86K004 4. أضف زيت التشحيم إلى محمل بكرة الإبرة لوحدة تغذية الأسلاك. (كمية صغيرة من الزبدة كافية) 5. تنظيف جهاز تنظيف البندقية وإضافة زيت التشحيم إلى محرك الهواء. (يمكن استخدام الزيت العادي) 6. تنظيف خزانة التحكم وآلة اللحام بالهواء المضغوط. 7. تحقق من مستوى مياه التبريد لخزان مياه آلة اللحام ، وقم بتجديد سائل التبريد في الوقت المناسب (ما عليك سوى إضافة القليل من الكحول الصناعي إلى الماء النقي). 8. بالإضافة إلى الانتهاء من عمل 1-8 بنود ، قم بإجراء جميع بنود التفتيش الأسبوعي.

(4) تقع مسؤولية صيانة روبوت اللحام على عاتق المشغل ، ويتم تعيين الموظفين على النحو التالي:

يجب إضافة سجلات الصيانة لكل عملية صيانة ، ويجب الإبلاغ عن أعطال المعدات إلى الصيانة في الوقت المناسب ، ويجب وصف ظروف المعدات والعمليات التي تم إجراؤها قبل الفشل بالتفصيل ، ويجب على موظفي الصيانة التعاون بنشاط مع موظفي الصيانة لاستعادة الإنتاج بسلاسة! إجراء عمليات تفتيش عشوائية. يوصى بأن يتحقق المشغل بعناية من سلامة المعدات عند تسليم كل نوبة ، وأن يسجل تشغيل المعدات في كل نوبة.